부식성 환경에 적합한 고품질 티타늄계 이산화납 양극을 중국 공급업체 및 공장에서 만나보세요.
주요 특징 및 핵심 성능
1. 구조 설계
티타늄 기반 이산화납 양극은 단순한 코팅이 아니라 "샌드위치" 구조입니다.
- 티타늄 매트릭스: 기계적 강도를 지지합니다.
- 중간 접착층: 전기분해 중 티타늄 표면 산화를 방지하고 절연성 TiO₂ 부동태 피막 형성을 억제합니다. 주석황화물, 백금족 금속 산화물 또는 탄탈륨으로 사전 코팅되어 있습니다.
- 표면 활성층(PbO₂): 기능성 층은 α-PbO₂와 β-PbO₂로 나뉘며, 최적의 조합으로 구성됩니다.
2. 핵심 성능
- 높은 촉매 활성 및 강력한 산화력: 산소 발생 전위(~1.75V)는 산소 방출보다 유기물 분해를 우선적으로 가능하게 합니다.
- 뛰어난 내식성: 황산이나 질산과 같은 강산과 같은 산화성 매체에서 안정적입니다.
- 우수한 전도성 및 안정성: 전극 저항이 낮아 셀 전압이 기존 양극보다 5~8% 낮습니다.
- 경제: 백금 및 귀금속 양극에 비해 재료비가 훨씬 저렴합니다.
3. 주요 제한 사항
- 부동태화 실패: 손상된 중간층은 기판 산화 및 코팅 박리를 유발합니다.
- 납 용출 가능성: 극한 조건에서 미량의 납 이온이 용출될 위험이 있어 고순도 용도에 제한이 있습니다.
- 복잡한 준비 과정: 다층 구조 제작은 높은 기준을 요구하며 품질 편차가 나타납니다.
제품 전시
주요 응용 분야 분석
난분해성 유기 폐수 처리(가장 널리 사용되는 응용 분야)
습식야금 및 전기화학 산업
- 비철금속 전기 도금: 에너지 소비를 줄이고 순도를 향상시키기 위한 전기분해 방식의 금속(아연, 구리, 망간) 추출.
- 전기화학적 합성: 염소산염, 과산화수소(H₂O₂), 그리고 4-피리딘카르복실산과 같은 유기 화합물의 전기분해 합성.
기타 전기화학적 공정
전기 도금, 고순도 물 생산 및 음극 보호에서 기존의 흑연 또는 납 합금 양극을 대체하는 산소 또는 염소 발생용 양극으로 사용됩니다.
요약 및 사용 제안
선택 및 사용 방법
- 선호하는 시나리오: 복잡하고 생분해되지 않는 유기 폐수 또는 강산성 매체의 전기분해에 적합합니다.
- 주요 평가 지표: 가속 수명 시험 데이터에 집중하고, 특정 중간층 재료(주석-셀레늄 산화물, 탄탈륨 등) 및 공정을 검증합니다.
- 사용 시 주의사항: 장기간 강알칼리성 환경(PbO₂가 용해됨)을 피하십시오. 전해액에 불소 이온이 없도록 하십시오(티타늄 부식 유발). 재활성화 시에는 먼저 저전류 분극 처리를 수행하십시오.
수평적 비교 및 발전
- 스테인리스강/니켈 양극 대비: 강철/니켈은 알칼리성/약부식성 환경에서 음극 또는 용해성 양극으로 사용됩니다. 티타늄 기반 이산화납은 부식성이 강하거나 산화성이 높은 환경에서는 불용성입니다.
- 다른 티타늄 양극(예: 이리듐-탄탈륨 DSA)과의 비교: DSA는 염소 발생(염소-알칼리 산업)에 탁월하고 수명이 길지만, 티타늄 기반 이산화납은 높은 산소 발생 잠재력과 강력한 산화성 유기 폐수 처리에서 더 큰 비용 이점을 제공합니다.
장점과 단점
| 티타늄계 이산화납 양극과 납 양극의 장단점 비교 | ||||
| 아니요. | 기술 사양 | 납 합금 양극 | 티타늄계 이산화납 양극 | |
| 1 | 구리의 품질 | 99.8617% (납 이온은 기준치를 쉽게 초과할 수 있습니다) | 99.9972% | |
| 2 | 부하 전류 밀도 | 260A/제곱 | 400A/제곱 | |
| 3 | 양극 진흙 | 한 달에 한 번씩 틈새를 청소하세요. | 슬롯을 통해 깨끗하게 통과하지 않고 | |
| 4 | 수동 작동 | 무게가 무거워 쉽게 파손되는 전도성 콩 들어올리기 | 가볍고 부식되지 않음 | |
| 5 | 황산 농도 | 180~250g/리터 | ||
| 6 | 작동 온도 | |||
| 7 | 사용 수명 | 12~36개월 | 36개월 이상 | |
| 8 | 수리가 가능한지 여부 | 수리 불가능 | 두꺼운 도금이 가능합니다 | |
| 9 | 염소 이온 함량 | |||
| 10 | 불소 이온 함량 | |||
| 11 | 전류 효율 | 90%~95% | 88%~92% (납 합금보다 약 3% 낮음) | |
| 12 | 국내 가격 | 3400~3800위안/PC | 개당 3600~4000위안 (납 합금보다 15~20% 더 비쌈) | |
| 13 | 무게/개 | 개당 약 120kg | 개당 40~50kg (1인 작업 기준) | |
| 에이 | 14 | 구조적 스타일 | 슬래브 솔리드 구조 | 네트워크 구조, 우수한 액체 흐름 |
| 15 | 부식 | 액체와 기체 상의 계면은 부식되기 쉽습니다. | 인터페이스는 부식되지 않습니다. | |
| 16 | 보드면 수평 | 슬롯에서 3~6개월 동안 벗어나 있으면 수동 재보정이 필요합니다. | 비변형 | |
자주 묻는 질문(FAQ)
티타늄 기반 이산화납 양극의 구조 설계는 무엇입니까?
이 소재는 기계적 강도를 위한 티타늄 기지, 산화 방지를 위한 사전 코팅된 중간 결합층(예: 주석황화물 또는 탄탈륨), 그리고 촉매 및 전기화학적 성능을 위한 α-PbO₂ 및 β-PbO₂ 표면 활성층으로 구성된 다층 "샌드위치" 구조를 특징으로 합니다.
이러한 양극의 주요 응용 분야는 무엇입니까?
이러한 물질들은 주로 난분해성 유기 폐수 처리, 습식 야금 공정(아연, 구리, 망간 전기 도금 등), 염소산염 및 과산화수소와 같은 제품의 전기화학적 합성 등에 사용됩니다.
티타늄계 이산화납 양극을 사용할 때의 작동상 주의사항은 무엇입니까?
PbO₂가 용해될 수 있으므로 강알칼리성 환경에서는 사용을 피하십시오. 티타늄 기판의 심각한 부식을 방지하기 위해 전해액에 불소 이온이 없는지 확인하십시오. 또한 새 양극이나 장기간 사용하지 않은 양극을 가동할 때는 낮은 전류에서 분극 시험을 수행하십시오.
티타늄 기반 이산화납 양극은 기존 납 합금 양극과 어떻게 다른가요?
티타늄 기반 이산화납 양극은 더 높은 전류 밀도(400A/㎡ 대 260A/㎡), 더 긴 수명(36개월 이상), 더 가벼운 무게로 취급이 용이하며, 양극 슬러지를 생성하지 않아 전기분해 시 더 높은 구리 순도를 제공합니다.
티타늄 기반 이산화납 양극의 한계점은 무엇인가요?
주요 제한 사항으로는 중간층이 손상될 경우 부동태화로 인한 성능 저하 가능성, 극한 조건에서 미량의 납이 용출될 위험, 그리고 매우 복잡한 다층 구조 제조 공정 등이 있습니다.
이러한 양극은 고장 후 수리 또는 재도금이 가능한가요?
네. 손상되면 복구가 불가능한 기존의 납 합금 양극과는 달리, 티타늄 기반 이산화납 양극은 도금을 벗겨내고 다시 두껍게 도금할 수 있어 티타늄 기판의 수명을 연장할 수 있습니다.