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중국 공급업체 및 공장에서 생산하는 습식야금 공정용 고품질 영구 스테인리스강 음극

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재질: 당사의 스테인리스 스틸 피복 구리 행거 바는 304, 316, 316L 스테인리스 스틸 및 C11000 구리를 포함한 고품질 소재로 제작됩니다. 스테인리스 스틸 판재 또한 내구성을 높이기 위해 304, 316, 316L 등급을 사용합니다.

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사양: 당사는 고객의 도면 및 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.

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스테인리스 스틸로 덮인 구리 행거 바: 도면에 따른 크기 40*20*1420 mm
스테인리스강판: 도면에 따른 크기 1165*950*3 mm

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스테인리스 스틸로 덮인 구리 행거 바: 도면에 따른 크기 40*20*1082 mm
스테인리스강판: 도면에 따른 크기 880*1240*3 mm

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스테인리스 스틸로 덮인 구리 행거 바: 도면에 따른 크기 40*20*1342 mm
스테인리스강판: 도면에 따른 크기 950*1382*3.0 mm

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표준: 당사의 스테인리스 스틸 피복 구리 행거 바는 GB/T 12769-2015 표준을 준수하여 제조되며, 스테인리스 스틸 판은 ASTM A312 규격을 충족합니다.

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당사의 스테인리스강 음극판은 전해 구리, 아연, 니켈, 코발트 추출과 같은 습식 제련 공정에 필수적인 부품입니다. 전해조에서 금속 침전물을 운반하는 음극 역할을 합니다. 당사 제품은 우수한 소재, 구조적 안정성, 탁월한 성능 및 비용 효율성을 고려하여 설계되었습니다. 중국 최고의 제조업체이자 공급업체로서, 당사는 고객의 산업적 요구를 충족하는 고품질 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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    제품 설명

    1. 재료 특성

    • 뛰어난 내식성: 고품질 스테인리스강(예: 304, 316, 316L 등)으로 제작되어 전해액(황산, 염화 이온 등을 포함하는 경우가 많음)의 부식에 강하고 수명이 길다.
    • 높은 전기 전도성: 표면은 일반적으로 접촉 저항을 줄이고 전류 효율을 향상시키기 위해 특수 처리(연마, 코팅 등)를 거칩니다.
    • 높은 기계적 강도: 스테인리스강은 강성이 우수하고 변형이 쉽지 않으며, 인양, 운송 및 탈거 과정에서 발생하는 기계적 스트레스를 견딜 수 있습니다.

    2. 구조 설계 특징

    • 높은 평탄도 요구 사항: 판의 표면은 매우 평평하여(허용 오차는 일반적으로 ±2mm/m² 이하) 균일한 금속 증착을 보장하고 단락이나 국부적인 과두께 현상을 방지합니다.
    • 최적화된 모서리 밀봉: 가장자리는 도금된 금속이 가장자리를 감싸는 것을 방지하고 제거를 용이하게 하기 위해 플랜지 또는 밀봉 처리가 되어 있습니다.
    • 견고한 리프팅 러그 구조: 리프팅 러그는 합리적인 설계로 판재 본체에 단단히 용접되어 크레인을 이용한 인양 및 탈착 작업을 용이하게 합니다.
    • 경량 설계: 두께를 최적화하여 강도를 보장하면서 무게를 줄이고, 재료비와 운송비를 절감합니다.

    3. 성능 특성

    • 높은 증착 효율: 매끄러운 표면 마감, 미세한 금속 결정화, 균일한 접착력 및 손쉬운 제거.
    • 긴 수명: 내식성 및 내마모성이 뛰어나 수천 번 재사용할 수 있으며 유지보수 비용이 저렴합니다.
    • 에너지 절약 및 소비 감소: 우수한 전기 전도성은 셀 전압을 낮추고 전기 에너지 손실을 최소화합니다.
    • 편리한 작동: 인체공학적 설계로 인양, 정렬 및 탈착이 용이하여 생산 효율을 향상시킵니다.

    4. 경제 및 환경 보호

    • 종합 비용이 저렴함: 초기 투자 비용은 비교적 높지만, 긴 수명과 낮은 유지 보수 비용 덕분에 장기적으로 매우 경제적입니다.
    • 환경친화적: 스테인리스강은 완전 재활용이 가능하여 폐기물을 줄이고, 최적화된 전해 공정은 에너지 소비와 오염을 감소시킵니다.

    제품 전시

    응용 분야 분석

    비철금속 제련에 널리 사용됨

    구리, 아연, 니켈, 코발트, 망간 등의 전해 추출 및 정제

    맞춤형 사양

    길이, 너비, 두께 및 리프팅 러그 위치는 전해조의 크기, 전류 밀도 및 기타 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

    선택적 표면 처리

    연마, 샌드블라스팅, 전도성 코팅 등 다양한 공정 요구 사항을 충족합니다.

    기술 발전 동향

    자주 묻는 질문(FAQ)

    음극판에는 일반적으로 어떤 등급의 스테인리스강이 사용됩니까?
    영구 스테인리스강 음극은 일반적으로 304, 316, 316L과 같은 고품질 등급으로 제작됩니다. 이러한 재료는 황산 및 염화 이온을 함유하는 부식성 전해액에 대해 강력한 내식성을 제공합니다.
    음극판에 높은 평탄도 공차가 중요한 이유는 무엇입니까?
    높은 평탄도 허용 오차(일반적으로 ±2mm/m² 이하)는 판 전체에 걸쳐 균일한 금속 증착을 보장합니다. 이는 단락을 방지하고 증착된 금속의 국부적인 과두께를 막아 고효율 전해 공정을 가능하게 합니다.
    이 음극판은 에너지 절약에 어떻게 기여합니까?
    높은 전기 전도성과 최적화된 표면 처리(전도성 코팅 및 연마 등) 덕분에 접촉 저항을 줄이고 전체 셀 전압을 낮춰 작동 중 전기 에너지 손실을 최소화합니다.
    스테인리스강 음극의 사양을 맞춤 제작할 수 있습니까?
    예, 길이, 너비, 두께, 리프팅 러그 위치 및 표면 처리(연마, 샌드블라스팅 또는 전도성 코팅 등)를 포함한 모든 사양은 고객의 특정 전해조 크기 및 공정 요구 사항에 맞춰 완벽하게 맞춤 제작할 수 있습니다.
    스테인리스강 음극을 사용하면 환경적으로 어떤 이점이 있습니까?
    스테인리스강은 완전 재활용이 가능하여 산업 폐기물을 줄입니다. 또한 최적화된 설계는 전류 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄여 친환경 금속공학의 원칙에 부합합니다.